锡石一多金属硫化矿产自高中温热液矿床，伴生元素多，共生关系复杂，而且不同矿体共性质有所差异。金属矿物除锡石外，还有磁黄铁矿、脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、毒砂、黄铁矿等。脉石矿物以石英、方解石为主，围岩为硅质页岩、碳质页岩和硅质灰岩。矿石性质有以下几个特点。
1．矿石中锡主要以锡石状态存在（约占90%）。铅、锌、锑、砷、铁等均以硫化矿物产出。90%以上的锡石与硫化矿物密切共生，其密度均在4以上，脉石密度为2.7左右。
2．锡石为粗细粒不均匀嵌布，以粗粒结晶为主。锡石最大粒度3mm(粗粒在厚矿体时可达6mrn),细粒的在0.008mm左右。硫化矿物中有一定数量细粒脉石包裹体。
3．脉石与有用矿物解离粒度较粗。据资料，当破碎到20～4mm肘，便有70%脉石单体解离，当碎燧到4mm以下时，便有90%脉石单体解离。
佛瑞跳汰机在云南锡石-多金属硫化矿选矿项目中的应用
跳汰机在重选一浮选流程中的应用
在对云南某选矿厂重选一浮选流程进行第一次技术改造时，采用了300mm×450mm旁动隔膜跳汰机（LTP34/2跳汰机），用于处理第一段水力分级机第一、二室的沉砂。用跳汰机与摇床联合作业代替原单一摇床作业，减轻了摇床负荷，大大提高了重选粗精矿的产率，加上辅以其它技术措施，提高了处理量。在这次技术改造中，跳汰机起了决定性的作用，第一次显示出跳汰机的优越性。
在对该选矿厂重选流程进行第二次改造时，采用1000mm×1000mm下动型圆锥隔膜跳汰机（LTA1010跳汰机）代替原用的300mm x 450mm旁动隔膜眺汰机（LTP34/2跳汰机）强化第一段跳汰作业，并且利用粗选跳汰尾矿筛，将筛上产品（俗称粗头）作为最终尾矿丢弃，实行该丢早丢。据测定，可丢弃占原矿产率10%的尾矿，减少下段摇床作业的负荷。同时增加精选跳汰作业，提高跳汰作业回收率，建立一段重选尾矿再磨再选系统和精选跳汰尾矿再磨再选高中矿系统，严格实行贫富分磨分选的原则。
该选矿厂重选一浮选流程进行第三次技术改造，采用重介质旋流器预先丢弃合格尾矿，重介质旋流器预选系统的投产使进入跳汰作业粒度由2.5mm提高到4 mm。由于粒度的变化大大增加了进入跳汰作业的给矿量，使跳汰作用得到进一步的发挥。此时，第一段精选跳汰机也由原来3台300mm x 450mm旁动隔膜跳汰机（LTP34/2跳汰机）改为1台1000mm x 1000mm下动型圆锥隔膜跳汰机（LTA1010跳汰机），使跳汰机有效工作面积由0.45㎡增大至0.9㎡,有效而积增大1倍以上，较好地改善精选跳汰作业，增加跳汰精矿产率，提高作业回收率，实现早收多收，减少了高中矿系统的负荷，减少了金属在再磨再选系统中的损失。因此，精选跳汰精矿对原矿的回收率为40.11%,作业回收率为71.48%，占重选粗精矿回收率的比例为49.37%。
从跳汰在重选一浮选流程中的应用可以看出，在重选流程中设置跳汰作业，回收粗粒锡石及硫化物粗精矿，对提高选矿厂处理量，提高粗精旷产率和回收率起了决定性的作用。但由于当时为了保证锡精矿质量，对重选粗精矿质量要求严格，一般要求粗精矿为原矿品位的3--5倍，而且要求粗精矿中硅加钙的含量不能大干2.5%，限制了跳汰作用的发挥，使跳汰所获粗精矿锡金属量只占重选粗精矿锡金属慢的50%,同时中矿回收率也不高。
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