混汞提金设备，内混汞法提金操作说明

逞汞法是回收单体自然金的一种有效方法，在黄金工业生产中，仍占重要地位。该法的实质是利用汞的表面选择性润湿吸收相遇的金颗粒，随后汞向金粒内部扩散，最后形成固溶体。
混汞法分内混汞和外混汞。内混汞是指在磨矿机或混汞桶内，一边使矿石磨碎，一边混汞提金；外混汞是指在磨矿设备之外，对矿石进行混汞提金，如溜槽混汞。实验瓶式混汞和磨矿机混汞为内混汞法，溜槽混汞为外混汞法，现依次分述如后。

工业应用中，常用混汞筒提金设备有混汞筒。巩义市佛瑞机械厂根据实践经验改进的新型强制混汞筒，改变了原有混汞筒圆柱型筒体的结构，使混汞筒的卸料更加方便，提高了混汞作业的工作效率，解决了原有混汞筒卸料困难的问题。
瓶式混汞法
一般要考察的影响因素是：磨矿细度，矿浆浓度、矿浆PH、添加汞的重量，混汞瓶转速和混汞时间等。其操作以磨矿细度为例叙述如下。
准备几分200g不同磨矿细度的试榉，分别装入500mL的塑料瓶中，  各加lg氢氧化钠或2kg/t石灰和20-25g汞，加水，使液固比为5:1。  盖紧瓶塞，置于瓶式搅拌机搅拌2h，取下瓶子，加水，洗净矿泥，待水清沏后，将矿砂与汞齐用瓷盘分离，洗净的汞齐用纸干燥、称重，如果损失汞超过1%，砂子要重新再洗，汞齐洗净后，泥、砂烘干后进行试金分析。
汞齐中金的含量可用硝酸盐煮或在渣化器中蒸馏进行测定。汞齐酸煮法是将15mL硝酸(比重为l，14)和汞齐加入烧杯中，烧杯放在砂浴中加热至70℃，汞溶解于热硝酸中，留在烧杯底部，把金子移到滤纸上用水洗净，烘干，加银使之渣化，用此法能求出汞齐中纯金的含量。知道产品中的含金量c，根据金在原矿的含量口，即可计算金的回收率。
根据各份试样回收率高低，就可以确定最佳磨矿细度，依此，可分别确定各因素。

磨矿机混汞
磨矿机混汞法更接近于生产实际，回收率一般高于瓶式混汞， 瓶式混汞法试样是干磨，尘埃污染金粒表 面。  试验方法是将粒度为l--3mm500g矿石和2kg/t石灰加入棒磨机中，加水200mL磨到要求的粒度。取出磨机中的钢棒，并洗干净，冲洗水不宜过多，使矿固液比不超过1.5：l，棒洗净后，加入25g汞和6—8个直径为25mm的瓷球，盖上端盖，混汞2h，洗出矿浆，按瓶式混汞法洗净汞齐，并测定金的含量和计算回收率，依次对各因素进行试验，找出最佳条件组合。

佛瑞机械根据市场需求设计制造了新型的强制混汞筒，新型混汞筒采用锥形筒体结构，使混汞筒的排料更加方便顺畅，操作更加简洁，深受广大沙金洗选者的喜爱。佛瑞机械专业制造成套沙金设备，并免费为客户进行洗选试验，设计工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64588838.