硫精砂也称硫金砂，是硫铁矿精粉的意思，硫精砂在化工行业用途十分广泛，这里为大家介绍一下硫精砂的生产工艺与设备配置，希望对相关人士有所帮助。
    硫精砂是指细粒的硫铁矿精矿，生产硫精砂的方法主要是浮选法和重选法。浮选法由于设备投资大，运营成本高等因素而没有重选法应用广泛，重选法生产硫精砂设备投资小，运营成本低，选矿指标也不逊色于浮选法，因此在新型的硫精砂洗选厂中，重选法和重选设备的应用十分广泛，下面我们就来一起了解一下重选法生产硫精砂的工艺和设备配置。
    要想提高硫铁矿的品位，必须抛弃嵌布在硫铁矿中的废石等杂质，首先要进行破碎，研磨等流程，目的是打破连生体结构，使硫铁矿与废石不再同体。这一步称为打破连生体结构。实际上硫铁矿的嵌布粒度都比较粗，一般通过破碎，研磨均可实现以上目的，而对于铜陵地区粗粒硫铁矿，甚至只需要进行破碎即可实现单体解离。但我们今天所讲为硫精砂的生产工艺，类似铜陵地区硫铁矿就不在探讨范围内了。
    实现了硫铁矿和废石的单体解离，下一步就是要抛弃废石，提高硫铁矿的品位，使之成为硫精砂。怎样提高硫铁矿的品位呢？硫铁矿比重4.9-5.2，而与其伴生的脉石比重均不超过3.0.可见他们有着较大的比重差，根据重力选矿理论属于极易分选矿物。重选设备的选择需要考虑研磨后硫铁矿的颗粒大小，如果磨矿产品粒度大于80目，可直接采用跳汰机分选，而如果磨矿产品粒度超过100目，跳汰机则无法发挥出理想的选矿效率，必须考虑采用摇床等细粒重选设备。
    前面已经讲过，硫铁矿的嵌布粒度普遍较粗，而硫铁矿的性质由属于性脆易碎，稍微的研磨即可将其粉碎产生过多粉状矿，造成分选流程的流失，因此在硫铁矿的研磨流程我们推荐使用棒磨机，而不是球磨机，以避免粉状矿物的产生，提高整个工艺流程的回收率。
    分选设备采用跳汰机作为核心分选设备，因为跳汰机的处理能力大，选矿效果好，但唯一缺点即对微细粒矿物的回收效果不理想，在磨矿产品粒度过细的情况下，还需要用摇床来配合跳汰机生产，以提高总回收率。下图为跳汰机生产硫精砂的图片：

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