铬铁合金渣简称铬铁渣，多为干渣，硬度非常大，因此铬铁渣的破碎工艺和设备的确定非常令人头疼，那么铬铁渣的破碎工艺和设备应该是怎样的呢？作为专业的铬铁渣处理设备生产厂家，巩义市佛瑞机械厂在此根据自身经验为大家介绍一种铬铁渣破碎的工艺和设备，以供参考！
    铬铁渣的硬度非常大，因此破碎工艺与流程的设计非常重要，一般情况下，铬铁渣的破碎需要经过几个流程，包括粗碎，细碎甚至还需要研磨工艺。粗碎采用最简单实用的鄂式破碎机，细碎可根据客户要求采用先进的圆锥破碎机，经过粗碎和细碎后的铬铁渣基本可以控制在30mm以下的粒度，这个粒度已经满足一级跳汰的要求。由于粗粒铬铁合金的价格远高于细粒铬铁合金，因此在铬铁合金洗选工艺中，要预先回收粗粒合金，以实现利益最大化。因此经过前面两段破碎后，需要进行筛分，30-10mm粒度的颗粒进入大颗粒跳汰机进行洗选，获得粗粒铬铁合金，尾矿和10mm以下的颗粒汇合进入研磨流程，研磨设备需要采用大口径球磨机，磨矿至2mm以下，以打破细粒连生体结构，使绝大部分的细粒铬铁合金颗粒单体解离，实现最高的铬铁合金回收率。
    在此会有很多客户问为什么要添加磨矿流程，我们先一起来看一张图片，图片中是一小块破碎后的铬铁渣，其中粗细不均匀的嵌布了几个铬铁合金的颗粒，这些颗粒大小不同，细小的颗粒有很多，如果不经过磨矿则无法打破连生体的状态，也就无法得到有效的回收，因此磨矿流程对于这种粗细粒不均匀嵌布的铬铁合金渣非常有必要。

    经过磨矿后的铬铁合金渣可以再次进入细粒跳汰机重选回收细粒铬铁合金，以提高整个工艺流程的总回收率。
    巩义市佛瑞机械厂是专业的跳汰机研发生产厂家，本厂设有小型试验平台，可免费为客户进行小型铬铁合金洗选试验，并设计洗选工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询，联系电话：0371-69598589.